Изготовители металла на заказ используют различные инструменты для достижения точности в своей работе. Двумя наиболее часто используемыми станками являются лазерные резаки с ЧПУ и гидроабразивные резаки. Хотя оба они эффективны для производства высококачественной металлической продукции, они действуют принципиально по-разному. Вот обзор этих двух методов резки металла и их преимуществ.
ЛазерМашины для резки
Когда точность имеет первостепенное значение, производители часто обращаются к станкам лазерной резки с ЧПУ. Эти устройства используют концентрированный лазерный луч для резки таких металлов, как алюминий, нержавеющая сталь, мягкая сталь и титан. Тонкий луч лазера, способный резать материалы толщиной от 0,12 до 0,4 дюйма, делает его идеальным для сложных дизайнов и гравюр.
Лазерный луч генерирует сильное тепло, которое может быстро плавить, испарять и прорезать металл. Однако эта высокая температура также может потенциально повредить разрезаемый материал. Чтобы снизить такие риски, как деформация, изменение цвета или коррозия, производители часто используют охлаждающие жидкости в процессе лазерной резки.
Гидроабразивная резкаМашины для резки
Когда тепло представляет опасность для материала, системы гидроабразивной резки с ЧПУ предлагают отличную альтернативу. Вместо использования тепла, гидроабразивные резаки используют воду под высоким давлением, иногда усиленную абразивными материалами, такими как гранат, для резки металла. Давление воды в диапазоне от 50 000 до 60 000 фунтов на квадратный дюйм достаточно велико, чтобы прорезать металлы.
Гидроабразивные резаки могут обрабатывать различные металлы, включая алюминий, латунь, медь, сталь и титан. Они также универсальны в обработке материалов различной толщины: от тонких листов до пластин толщиной до 15 дюймов. Кроме того, возможность одновременно укладывать и резать несколько тонких листов повышает эффективность.
Это сравнение подчеркивает различные возможности станков лазерной и гидроабразивной резки, позволяя производителям выбирать подходящий метод в зависимости от материала и требуемой точности.
